近日，公司技术中心自主研发的全自动换辊矫直机技术，顺利通过设计验证，并完成首次国产化应用，填补了国内高端矫直装备在全自动换辊领域的技术空白。
作为钢铁精整工序的关键设备，矫直机的性能直接决定了钢材产品的直线度、表面质量和后续加工精度，而换辊效率与精度更是影响生产节奏、产线产能的核心环节。
传统矫直机换辊依赖人工操作，耗时长、误差大，不仅人工成本高、而且有安全风险。针对这一情况，技术中心轧钢所摒弃老办法，从关键结构创新设计与智能协同控制系统开发入手，成功研发快速换辊装置。再配上PLC+伺服液压协同控制技术，整个换辊过程就实现了无人化，效率提升25%，产线运行得更流畅、更智能。
“没人解的题，我们解；有人解的题，我们想办法给出更漂亮的解法。”技术中心轧钢所所长陈晋峰说，“这回我们交出的这个全自动换辊装置，就是一个漂亮解法。”据悉，这项技术可广泛推广至预、热、冷、热处理等全工艺、全规格矫直机产品，能够有效推动传统矫直机产品的转型升级，助力冶金企业提质增效。
强化创新驱动，加紧培育壮大新动能，是提升科技竞争力的关键举措。太重将持续推动核心技术的迭代完善，不断拓展技术应用场景，力争在高端冶金装备领域实现更多突破。
